fabricada em aço carbono, exercendo força hidráulica descendente de 190 tons por meio de 2 pistões e de 2 válvulas balanceadas autônomas, executando cortes primários por cisalhamento de borrachas de dimensões até 1000 x 570 mm de espessura, proveniente da banda de rodagem de pneus de caminhões gigantes fora de estrada, com ciclo produtivo até 20 cortes / hora, por meio por meio de 2 laminas independentes em aço (HSLA); dotada de: 1 mesa para recepção e corte de 1000x1940 mm; sistema hidráulico dotado de motores elétricos de 22kw e 2.2 kw, 2 bombas hidráulicas, unidade de refrigeração de óleo; sistema de comando com acionamento elétrico.  

fabricada em aço carbono, com pressão hidráulica  descendente de 380 tons por meio de 4 pistões e de 4 válvulas balanceadas autônomas, para cortes primários por cisalhamento de borrachas de dimensões até 2000 x 570 mm de espessura, proveniente da banda de rodagem de pneus de caminhões gigantes fora de estrada, com ciclo produtivo até 20 cortes / hora, por meio por meio de 4 laminas independentes em aço (HSLA); dotada de: 3 módulos de esteira de 3970x 2000 mm de largura para entrada de material; 1 módulo de esteira inclinada 3270 x 2000 mm de largura para recepção do material cortado; sistema hidráulico dotado de 2motores elétricos de 22kw, 2 bombas hidráulicas, unidade de refrigeração de óleo; sistema de comando com acionamento elétrico.

para corte tangencial de não tecidos, filmes plásticos e substratos de gramatura entre 10 a 80g/m², largura entre 900 a 2.500mm compostas de: conjunto de máquinas com unidade dupla de desbobinagem tipo axial situados em plataformas de níveis diferentes, utilizando rolos de 900 até 2.500mm de largura, diâmetro máximo de 1.250mm, peso máximo dos rolos de 1.500kg, velocidade máxima de 300metros/minuto, com: 2 estações de desbobinamento; 2 eixos expansíveis para tubetes de papelão de 3 polegadas de diâmetro; 2 eixos expansíveis para tubetes de papelão de 6 polegadas de diâmetro; 2 posições de espera; 7 rolos-guia com rolamentos de baixa fricção para encaminhamento da manta; controle de tensão da manta por rolo dançarino vertical de alta densidade entre 20 e 200N/m; sistema de troca de bobinas automático entre estações sem redução da velocidade máxima de 300metros/minuto; sistema de corte transversal com emenda automática a velocidade máxima de 300 metros/minuto; sistema de alinhamento axial dos rolos-mestre de 25mm; braços elevatórios para posicionamento dos rolos-mestre entre os acoplamentos de desenrolamento/ desbobinamento; barreiras de segurança óptica; conjunto de máquinas para corte tangencial e bobinagem para rolos de largura de 900 até 2.500mm, tambor de acionamento com 500mm de diâmetro, conjunto de rolos cortados/produto acabado com diâmetro máximo de 1.000mm e peso de 800kg, com velocidade máxima de 300metros/minuto com: estação de estocagem para 3 eixos para mudança automática; dispositivo de corte transversal por meio de uma lâmina serrilhada a velocidade máxima de 300metros/ minuto; sistema de troca de bobinas automático entre estações sem redução da velocidade máxima de 300metros/minuto; sistema de rolo primário, com motor axial de dupla função: acelerar o eixo antes do ciclo de troca e auxiliar na tração axial do bobinamento; sistema de sustentação do rolo no bobinamento; braços especiais acionados por 2 cilindros pneumáticos para controle do "nip" (contato) de bobinamento; controles automático de tensão da manta, de contato, de torque, de tensão através da célula de carga; sistema de corte tangencial tipo "SLITTO" com: 13 facas; sistema de acionamento com 3 motores de corrente alternada localizados no tambor de acionamento, no sustentador de rolo e no acionamento do eixo; conjunto de sistemas para movimentação e transporte dos rolos acabados composto de: manipulador de eixos com braços hidráulicos de descarga para posicionamento dos cortes de rolos acabados na mesa de descarregamento; extrator do eixo do conjunto de rolos de corte; manipulador do eixo até a estação de estocagem; mesa de descarga "trolley" dos rolos acabados com dispositivo para retirada do eixo, e transporte dos rolos para a embalagem; conjunto de painéis elétricos equipados com ar condicionado e painel de controle e caixas de controle.

para termoplásticos, com controle de processo através painel LCD 10.4”, robô manipulador, controle da velocidade da injeção, sistema de controle de temperatura, constituída de unidade de fechamento com: forca de fechamento de 24500 kn, forca de abertura de 1610kn, espaço entre colunas de1800x1600 mm, placas de 450x2250mm, curso de fechamento de 2600 mm, daylight 2700~3500 mm, espessura do molde 900~1700 mm, velocidade de fechamento 2.0~46.5 m/min, velocidade de abertura 2.0~48.4 m/min, forca de injeção 672kn, curso 350mm. Unidade de injeção com: diâmetro do parafuso 140mm, volume 11840 cm3, capacidade max.10890 g(ps), pressão máxima. 1740kgf/cm2, razão max.1370 cm3/s, capacidade de plastificação 690 kg/h, velocidade máxima. do parafuso 90/90/69 min-1; CNC capacidade do tanque de óleo 3700 l, potência dos motores 45+45+45+37kw, capacidade de aquecimento 84,1kw.  

para pintura de peças plásticas automotivas contendo injetor/pulverizador de tinta com 6 posições para 1024 tipos de produtos, com comando numérico computadorizado (CNC) e painel com tela “touchscreen”, com capacidade para operar uma ou mais cores e/ou vernizes, constituídos de 2 braços mecânicos, movimentos orbitais de 6 graus de liberdade, com 6  eixos de movimentação, alcance máximo 1256 mm, repetitividade ±0.15 mm, capacidade de carga de até 5 Kg com atomizador,  scaner 3D, controles pneumáticos, equipamento de distribuição de fluídos com controlador, cabine de pintura com capacidade de exaustão de 230 m3/min., estrutura de sustentação.   

de alto desempenho para metalização de peças automotivas tridimensionais de plástico, metal, vidro e cerâmica; por meio da evaporação térmica do alumínio por DQV (deposição química de vapor) de plasma, por meio de: 1 câmara de alto vácuo (fabricada em aço macio ST 37) com 2 bombas turbo moleculares de 2 estágios para bombeamento com capacidade de 4400 m3/h, 2 bombas rotativas de palhetas com capacidade de 300 m3/h; com admissão de pré e pós-tratamento por descarga incandescente ou polimerização por plasma